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燙金機

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決定全自動(dòng)燙金機燙效果的要素有哪些?

2021-11-10 17:02:25 發(fā)布者:燙金機
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    燙金是指在一定的溫度和壓力下將燙金紙印到承印物表面的工藝過(guò)程。燙金技術(shù)被廣泛地采用,燙印的適用范圍還在不斷擴大。那么決定全自動(dòng)燙金機燙效果的要素有哪些?下面由深圳好時(shí)達廠(chǎng)家為大家分享:
全自動(dòng)燙金機

    完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此,要控制燙金質(zhì)量,應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng )造良好的條件,才能最終使燙金質(zhì)量得到保證。


    1、折疊溫度


    溫度對燙印有著(zhù)十分重要的影響,溫度必須控制在相應的范圍內,使染色樹(shù)脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉移。


    如果溫度過(guò)高,熔化過(guò)度,燙印圖文周?chē)碾娀X也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時(shí)高溫還會(huì )使電化鋁染色樹(shù)脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化,燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過(guò)低,熔化不充分,也會(huì )造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。


    2、折疊環(huán)境


    機臺應安裝在干燥、通風(fēng)、光線(xiàn)好、方便操作的地方。


    3、折疊壓力


    鋁層的燙印轉移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成,燙印壓力的大小影響著(zhù)電化鋁的附著(zhù)牢度。即便溫度合適,如果壓力不足,也無(wú)法使電化鋁良好地轉移到承印物上,就會(huì )產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題;相反,如果壓力過(guò)大,襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大,印跡則會(huì )發(fā)粗,甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小,以達到不掉色,附著(zhù)牢度好為準則。


    調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車(chē)速以及電化鋁本身等多種因素。一般來(lái)說(shuō),紙張結實(shí)、平滑度高,印刷的墨層厚實(shí),以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下,燙印壓力應小一些,反之,則應大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻,如果發(fā)現局部燙印不上和花麻,很可能此處的壓力偏小,應在該處的平板上墊上一層薄紙,使壓力趨于平衡。


    燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀,適用于結實(shí)、平滑的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反,印跡偏粗,適用于面積較大的燙印,特別是表面高低不平,紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。
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